冷轧板带

2019/11/20

　硬合金线配有2台单机架西马克的CVC6 Plus不可逆式冷轧机，1条2800mm，另1条为2350mm。2016年5月，2350mm冷轧机成功实现1500m/min的最高轧速，7月，2800mm冷轧机的轧制速度平稳地达到1200m/min。

　　轧制速度的测试是在轧机所有机械系统、电气系统和监控系统都稳定可靠的基础上进行的，检验了轧机在高速运行时对带材张力、厚度、板形以及各辊系速度匹配的控制能力，对轧机验收工作具有重要意义。硬合金板带厂总面积超过26×104m2，其中热轧区长702m、宽117m，厚板区长702m，宽132m，冷轧区长192m，宽57m，带卷立体智能管理装置区长168m，宽22m，精整区长360m，宽190m。

　　气垫炉、拉矫机-涂层线用于生产小轿车车身带材（ABS），从奥地利艾伯纳-特诺瓦（EBNER+TENOVA）引进，生产线总长309m，分上下两层。基本技术参数：带材厚度0.3mm~4mm，带材宽度1060mm~2650mm，带卷外径2600mm，带卷质量19.2t，机组速度40m/min，可处理合金2XXX系、6XXX系、7XXX系。

　　高速切边线从意大利达涅利·夫洛林（Danieli Frohling）引进，可提供宽度精准、边部外观良好、毛刺最小的带卷，其主要技术参数：带卷质量30t，最高切边速度1500m/min，可切合金2XXX系、5XXX系、6XXX系、7XXX系，带材厚度0.2mm~2.0mm，带材宽度2650mm。

　　薄板横切机组从德国乔治（Georg）引进，2条，基本参数：可切带材厚度0.2mm~4.0mm，带材宽度910mm~2650mm，板材长度800mm~12250mm，可切合金1XXX~8XXX，抗拉强度Rm 80N/mm2~550N/mm2，屈服强度Rp0.230N/mm2~450N/mm2，下表面衬纸，上表面覆膜，机组速度120m/min。

　　带卷退火、时效炉群全是苏州新长光热能科技的产品，退火硬合金薄板带与O状态材料生产中起着至关重要的作用，但从艾布纳工业炉（太仓）有限公司购买的1台40t的时效炉除外，它的时效温度80℃~250℃，炉气最高温度300℃，时效区内炉气温度≤±1.5℃，铝板温度偏差≤±2℃，保温阶段可达±1.5℃。有新长光热能科技有限公司的带卷氮保护炉16台（容量70t），60t带卷退火炉4台，60t带卷时效炉10台，40t薄板时效炉4台。

　　涂层线一条，可进行彩涂，从西马克引进，带材宽度2000mm，厚度0.5mm，生产线具有清洗、化学预处理、干燥、涂蜡、涂油和切边等功能，底部涂覆干膜厚度偏差≤±10%，且优于±0.5g/m2，彩涂线生产能力82kt/a。

　　自动化带卷包装从芬兰帕斯美尔（ Pesmel）公司引进，主要技术参数：带卷宽度800mm~2000mm，宽度≤500mm的带卷可实现立式包装，带材厚0.15mm~4.0mm，带卷质量15t，带卷内径405/505/610mm，外径1000mm~2000mm，包装效率22包/h。

　　轧机区上方有油雾回收及轧制油精馏系统，油雾净化效率（回收率）>95%，排放烟气符合当前最严的欧盟环保标准。

　　——首台SMS 2350mm CVC6冷轧机2015年6月30日带料试车顺利。有2台西马克公司的SMS 2350mm CVC6 Plus冷轧机，首台2015年6月30日成功地进行了首卷有负荷试车，一切顺利。该冷轧机装有独特的液压弯辊系统、CVC中间辊、边部热油喷淋系统（HES），可轧出板形良好与高精厚度偏差的带材。

　　——2015年12月1日梅尔100MN厚板预拉伸机通过试车。从德国西马克集团梅尔（Meer）引进的100MN厚板预拉伸机于2015年12月1日带料试车成功，其拉力仅次于西南铝业的120MN拉伸机。拉伸机的拉伸率为1％～4％，板材的厚度260mm。

　　——首台辊底式固溶处理炉带料试车成功。有3台从奥地利艾伯纳（Ebner）公司引进的辊底式固溶处理炉，是当今进的这类炉，炉膛长38m，炉镗及板材的温度差±1.5℃，可处理飞机所需的板材。首台此类炉于2015年12月3日进行了有负荷试车，全面达到了预期效果。

　　——第一台板材时效炉成功有负荷试车。有3台从奥地利艾伯纳工业公司引进的通用铝合金时效炉3台，还有1台39m的T77厚板时效炉，这是中国首台这类大时效炉，可处理板材质量25t，2015年12月8日首台炉顺利通过有负荷试车。